Линзовые компенсаторы КЛО

УСТРОЙСТВО ЛИНЗОВОГО КОМПЕНСАТОРА КЛО

Данные изделия изготавливают с помощью холодной штамповки. В качестве материала используется листовой металлопрокат, такой как: сталь Ст3сп5 – исполнение М1; Ст20 – исполнение М2; 09Г2С – исполнение М3; 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т – исполнение М4. Весь компенсатор КЛО можно разделить на несколько элементов: линзу и полулинзу, которые свариваются между собой качественными продольными и кольцевыми швами. По просьбе заказчика компенсаторы КЛО могут комплектоваться специальным защитным кожухом с наружи или внутри и дренажной трубкой.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

КЛО — Компенсатор линзовый осевой применяется в тепловых сетях, Во время эксплуатации рабочей средой может являться вода, воздух или пар, в таких объектах как электростанции, химические комбинаты, а также в нефтяной и газовой сфере. Возможности линзового компенсатора КЛО ограничены в применении и позволяют компенсировать параметры трубопровода только в осевом направлении. Если теплосеть или другая трубопроводная магистраль подвержена поперечному деформированию, то устанавливаются другие соответствующие нагрузкам компенсаторы (угловые или сдвижные). Применение данных компенсаторов также допустимо при эксплуатации воздуховодов и систем вентиляции.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТИРИСТИКИ

Линзовый компенсатор КЛО используют в широком диапазоне трубопроводных диаметров от 100 до 5000мм. Максимальное давление эксплуатации компенсатора составляет 0,1-1,6 МПа. Конструкция компенсатора может иметь от 1 до 12 линз в зависимости от компенсирующей величины которых варьируется от 10 до 120мм. Основной рабочей средой эксплуатации является вода, пар, воздух и малоагрессивные жидкости не влияющие на КЛО. Диапазон температур окружающей среды при которой компенсатор будет исправно работать составляет -70 С до +600 С.

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ

Монтаж линзовых компенсаторов КЛО к трубопроводам может производиться двумя способами – с помощью фланцевого соединения, а так же сварного соединения. При фланцевом методе крепление КЛО производится при помощи крепежа (болтов и гаек). Это позволяет производить оперативную замену изношенного или поврежденного оборудования. К минусам данной установки можно отнести повышенный контроль на герметичность соединения.

При сварном присоединении замену компенсатора можно провести только при срезании старого, что невозможно произвести быстро. Данный тип присоединения не нуждается в дополнительном контроле.